ஸ்ப்ரே-இல்லாத ஊசி மோல்டிங்: அதிக பளபளப்பு மற்றும் தடயமற்ற ஸ்ப்ரே-இல்லாத நிலையை அடைய, பொருள் தேர்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பில் திரவத்தன்மை, நிலைத்தன்மை, பளபளப்பு மற்றும் பொருளின் சில இயந்திர பண்புகள் போன்ற அதிக தேவைகள் உள்ளன; அச்சு வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நீர் சேனல்கள், அச்சுப் பொருளின் வலிமை பண்புகள் போன்றவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியிருக்கலாம்.

இரண்டு வண்ண மற்றும் பல வண்ண ஊசி மோல்டிங்: இது 2-வண்ணம் அல்லது 3-வண்ணமாக மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை முடிக்க அதிக பொருட்களுடன் இணைக்கப்படலாம்.

பிளாஸ்மா பூச்சு: எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மூலம் கொண்டு வரப்படும் உலோக அமைப்பு விளைவு, தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் பிளாஸ்மா பூச்சு மூலம் அடையப்படுகிறது (கண்ணாடி உயர் பளபளப்பு, மேட், அரை-மேட், முதலியன). நிறத்தை விருப்பப்படி சரிசெய்யலாம். பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை மற்றும் பொருட்கள் கன உலோகங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் மிகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை. இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் எல்லைகளைக் கடந்து உருவாக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பமாகும்.

எண்ணெய் தெளித்தல்: சாய்வு வண்ணங்களின் எழுச்சியுடன், பல்வேறு தயாரிப்புத் துறைகளில் சாய்வு தெளித்தல் படிப்படியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தி தெளிக்கும் உபகரணங்கள், உபகரண அமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் ஒரு நிறத்திலிருந்து மற்றொரு நிறத்திற்கு மெதுவாக மாறுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , ஒரு புதிய அலங்கார விளைவை உருவாக்குகிறது.

புற ஊதா கதிர்வீச்சு பரிமாற்றம்: தயாரிப்பின் பிரகாசம் மற்றும் கலை விளைவை அதிகரிக்கவும், தயாரிப்பின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும், தயாரிப்பு ஷெல்லில் வார்னிஷ் (பளபளப்பான, மேட், பதிக்கப்பட்ட படிக, மினுமினுப்பு தூள், முதலியன) அடுக்கைச் சுற்றி வைக்கவும். இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் அரிப்பு மற்றும் உராய்வை எதிர்க்கும். கீறல்கள் போன்றவற்றுக்கு ஆளாகாது.

குறிப்பு: விளைவை அடைய வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு திட்டங்களை உருவாக்கலாம் (மேலே உள்ள அச்சிடும் விளைவுகள் வரம்பற்றவை).